走进大同镇钱记蛋鸡养殖基地，一栋栋标准化鸡舍整齐排布，一枚枚刚产出的鲜鸡蛋，顺着集蛋传送带，坐上专属“电梯”，平稳输送至分拣包装车间，开启一场智能化的“旅行”。

记者在基地生产车间看到，一枚枚圆润饱满的新鲜鸡蛋，从鸡舍笼位悄然滚落，顺着专属蛋槽平稳滑行，经由立体传送系统有序归集，再搭乘专属运输“电梯”直达外部分拣流水线。全程自动化、数字化的作业场景，彻底颠覆了传统蛋鸡养殖人工捡蛋、手动分拣的老旧模式。

据钱记蛋鸡养殖有限公司厂长杜登琼介绍，如今企业在鸡蛋生产环节引进了自动装箱、自动码垛、自动称重、自动贴标等一系列自动化设备，整套流程实现自动化作业后，鸡舍环节至少可以节约四名劳动力，产品标准也优于人工捡拾。

目前，基地内100万只蛋鸡每天产出95万枚鸡蛋，鸡蛋搭乘“电梯”平稳出舍后，无缝对接外部全自动流水线，三只机械手各司其职，依次完成规整排序、精准分级、自动码盘、封箱包装等一系列工序，整个流程不到三分钟。公司接下来将继续进行智能化升级，机器人巡检也将在不久的将来上线。

“我们一栋鸡舍养殖14.5万羽鸡，原先需要八个人开展巡检工作，用上机器巡检之后就可以替代八个人。设备设施出现异常、鸡群有什么状况，都会以坐标的形式反馈准确信息，更加智能化、节能化。”杜登琼表示，智能化设备替代人工操作，不仅规避了人工接触带来的卫生隐患，标准化分拣包装也让每一枚出厂鸡蛋品质均匀、品相优良，进一步提升了蛋品市场竞争力。